2024年航亞科技業(yè)績再突破，營業(yè)收入達7億元，同比增長30%、凈利潤超1億元，同比增長54%。航亞科技為國內(nèi)外主流航發(fā)企業(yè)提供高精度產(chǎn)品，國際業(yè)務同比增長36%，國內(nèi)業(yè)務同比增長63%，持續(xù)領(lǐng)跑全球航空發(fā)動機葉片制造領(lǐng)域。航亞科技引入ESG管理理念，在環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、社會責任等方面取得諸多成效。2024年，航亞環(huán)保總投入656萬元，累計減少碳排放4010噸，安全生產(chǎn)投入362萬元，實現(xiàn)全年0重大安全事故。同時，用戶滿意度達94%，員工滿意度達86%，為中國高端裝備制造業(yè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實踐范本。航亞科技始終關(guān)注行業(yè)未來，積極踐行可持續(xù)發(fā)展理念。作為航亞科技的長期合作伙伴，新威奇全程
1月4日，2024年武漢十大企業(yè)新聞評選出爐，新威奇憑借交付世界最大噸位的伺服直驅(qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機成功入選，位居第二。半數(shù)以上都是硬科技！2024年武漢十大企業(yè)新聞發(fā)布2024-01-04?長江日報大武漢客戶端?2024年7月，武漢新威奇科技有限公司向陜西長羽航空裝備有限公司成功交付了中國首臺、世界最大噸位的J58ZK-6300型伺服直驅(qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機，用于航空發(fā)動機大型風扇葉片等航空發(fā)動機關(guān)鍵部件的制造，實現(xiàn)大尺寸航空發(fā)動機風扇葉片的近凈成形、高效鍛造，填補國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。新威奇已相繼推出伺服直驅(qū)式電動螺旋壓力機、模鍛數(shù)控伺服液壓機等一系列高端裝備，出口日本等多個國家。武漢十大
湖北日報 | 武漢造“大力士”交付 用于生產(chǎn)航空發(fā)動機葉片記者李源、馬文俊? ?2024-11-1911月19日，記者從武漢新威奇科技有限公司獲悉，由該公司自主研發(fā)、全球最大噸位的伺服直驅(qū)電動螺旋壓力機在陜西交付，將用于生產(chǎn)風扇葉片等航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件。航空發(fā)動機風扇葉片要在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的嚴苛條件下穩(wěn)定、持久運轉(zhuǎn)，對材料性能、幾何精度和制造工藝的要求極高。鍛壓設備的力度和精度，與葉片的良品率和生產(chǎn)效率直接相關(guān)?！肮Q壓力達到6300噸，自主研發(fā)的永磁同步環(huán)形電機峰值扭矩可達25.2萬?！っ?，這兩項關(guān)鍵性能指標達到國際領(lǐng)先水平?！毙峦嬗嘘P(guān)負責人介紹，配合自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，該壓力機可對
武漢”新三樣“一上市就賣全球工業(yè)母機、高端船舶、燃料電池“芯片”——“新三樣”后武漢持續(xù)上新上海社科院國家高端智庫資深專家楊建文認為，“新三樣”（電池、電動車、可再生能源）如果在國際貿(mào)易中碰到這樣那樣的問題，需要有替代的方案，產(chǎn)業(yè)層面要能夠推出“新新三樣”。而武漢，正在因地制宜出口更多中高端產(chǎn)品。上月，武漢新威奇科技有限公司（以下簡稱“新威奇”）簽下與日本某大型制造企業(yè)的訂單，向?qū)Ψ焦承吞査欧彬?qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機，目前正按照合同約定進行定制化開發(fā)階段。新威奇副總經(jīng)理王朝清介紹：“日方在中國的工廠，6 年前就應用了我們的產(chǎn)品?？蛻艚?jīng)過長達數(shù)年的觀察，比選時還拿著產(chǎn)品性能指標反復研究，最終
近日，工信部等七部門聯(lián)合印發(fā)《推動工業(yè)領(lǐng)域設備更新實施方案》。面對全國大范圍的工業(yè)領(lǐng)域設備更新需求，湖北正加速研發(fā)攻關(guān)，積極搶抓市場機遇。在武漢新威奇的車間里，十多臺工業(yè)母機正同步裝配，將陸續(xù)發(fā)往北京、廣東、浙江等地，用于航空航天、新能源汽車等行業(yè)重要零部件的模鍛生產(chǎn)。武漢新威奇科技有限公司營銷總監(jiān)章輝岑：“目前是一個滿產(chǎn)的狀態(tài)，我們在今年的一二季度的訂單增長量達到了30%左右，同時我們非常有信心保持增長的態(tài)勢?！毙判臐M滿，是因為應對充足。今年以來，在先進設備更新行動推動下，更新升級高端先進設備成為浪潮。在武漢新威奇，超過一半的客戶，不僅買高端設備，還選擇打包購買一整條模鍛智能生產(chǎn)線。瞄準變化
夏巨諶??華中科技大學教授、博士生導師、我國著名鍛壓專家。主持了國家科技重大專項、國家重點攻關(guān)項目等諸多國家級科研項目。發(fā)表了300余篇學術(shù)論文，出版了5本專著。授權(quán)了30項中國發(fā)明專利和3項國際發(fā)明專利，獲得了國家技術(shù)發(fā)明二等獎、國家科技進步三等獎、國家技術(shù)發(fā)明四等獎、教育部科技進步三等獎、中國機械工業(yè)聯(lián)合會一等獎、GM中國科技成就一等獎、湖北省科技進步一等獎等眾多科研獎勵。前言精鍛設備是在普通鍛造設備的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此也包含在普通模鍛設備中，國內(nèi)外模鍛設備可分為錘類、液壓機、熱模鍛壓力機和電動螺旋壓力機四大類。其力能特性是，錘類設備屬于以沖擊為特點的動載特性；液壓機具有靜載特性；熱模
從農(nóng)機配件小工廠發(fā)展為全球汽車零部件領(lǐng)先品牌，三環(huán)鍛造生產(chǎn)的商用車轉(zhuǎn)向節(jié)全球市占率高達70%，是德國戴姆勒、荷蘭達夫、美國美馳、瑞典沃爾沃等知名企業(yè)的核心供應商。? ? 張運軍? ? ?湖北三環(huán)鍛造?? ? ?黨委書記、董事長? ? ?正高級工程師? ? ?全國優(yōu)秀企業(yè)家產(chǎn)教融合助力企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展在我們這里得到充分體現(xiàn)，目前廠里的12500噸設備，就是我們黃樹槐校長團隊設計的，黃校長設計的設備全部在我們這里測試、使用和改進，先后已有16臺系列鍛壓設備取代進口，在我們這里也成了主力，為我們減少開支9000萬元，年增加銷售近3億元。夏巨諶老師，包括現(xiàn)在的鄧磊老師，在鋁合金材料性能、鍛造性能、脫模、
熱烈祝賀航亞科技2023財年業(yè)績再創(chuàng)新境。航亞科技以其卓越的創(chuàng)新能力和精湛的工藝技術(shù)，成為全球航空發(fā)動機壓氣機葉片制造領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。新威奇在鍛造產(chǎn)線的數(shù)字化、自動化、智能化升級持續(xù)發(fā)力，提供高質(zhì)量整體解決方案。雙方攜手合作，雙向奔赴，共同成就，未來可期，共創(chuàng)輝煌。航亞科技在創(chuàng)辦之初，堅定選擇新威奇電動螺旋壓力機產(chǎn)品作為生產(chǎn)線的主打設備，一舉打破國外客戶對國產(chǎn)設備的固有偏見，為中國制造正名。十年來，新威奇與航亞科技攜手并進，持續(xù)為航亞提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務，為其壓氣機葉片、整體葉盤等優(yōu)勢產(chǎn)品的規(guī)?；慨a(chǎn)提供有力支撐，共同推動我國航空事業(yè)發(fā)展。
多地積極促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展??創(chuàng)新引領(lǐng)，推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級湖北武漢——產(chǎn)學研用協(xié)同，邁向高端化發(fā)展走進湖北武漢新威奇科技有限公司的總裝車間，重載行車吊裝起數(shù)噸重的設備零部件，工人們正緊張有序地組裝調(diào)試一臺臺電動螺旋壓力機?！板憠涸O備是一種重要的工業(yè)母機，而重型精密鍛壓設備是一個國家高端裝備制造業(yè)先進水平和實力的體現(xiàn)?！毙峦婵萍伎偨?jīng)理馮儀介紹，企業(yè)依托華中科技大學材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室等單位，致力于研發(fā)高端鍛壓設備及其數(shù)控系統(tǒng)。去年，公司成功研制出4000噸伺服直驅(qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機，性能指標達到國際先進水平，已用于先進航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)。工業(yè)母機是工業(yè)體系的基石。武漢市擁
3月5日，國務院總理李強代表國務院作政府工作報告。李強總理提出，要大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力；推動制造業(yè)重點產(chǎn)業(yè)鏈高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型；打造更多有國際影響力的“中國制造”品牌。工業(yè)母機處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的核心環(huán)節(jié)，是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基石，我國已將工業(yè)母機列為重點發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，成為新質(zhì)生產(chǎn)力重點發(fā)展的主陣地，圍繞高科技、高效能、高質(zhì)量為發(fā)展主線，大力推動工業(yè)母機的創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級。新威奇緊跟國家戰(zhàn)略方針，主張以自主創(chuàng)新打破國外關(guān)鍵技術(shù)壟斷，推動國產(chǎn)化技術(shù)落地。早在2003年，研發(fā)了國產(chǎn)首臺電動螺旋壓力機，填補了國內(nèi)空白。在電動螺旋壓力機驅(qū)動系統(tǒng)和傳動形式的技
日前，我國最大噸位的4000噸伺服直驅(qū)電動螺旋壓力機在武漢研制成功。該設備由武漢新威奇科技有限公司（以下簡稱“新威奇公司”）開發(fā)，已服務于我國航空航天事業(yè)，用于生產(chǎn)先進航空發(fā)動機的關(guān)鍵零部件。專家表示，這是我國高性能工業(yè)母機的一次突破。據(jù)悉，新威奇公司由原華中理工大學校長黃樹槐教授生前創(chuàng)辦。黃樹槐“關(guān)門弟子”、新威奇公司總經(jīng)理馮儀博士介紹，該壓力機公稱壓力4000噸、長期許用載荷6400噸、冷擊力8000噸、運動部分全能量1000千焦，應用多傳變頻直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，采用自主定制開發(fā)的大扭矩（峰值12萬牛·米）永磁同步環(huán)形電機直接驅(qū)動，零傳動、無噪聲、免維護，各項設計及性能指標均已達到或部分超過
1月18日鍛造之光??云端盛宴2023年中國鍛造行業(yè)十大風云事件評選活動投票結(jié)果正式公布?新威奇“國產(chǎn)首臺4000T伺服直驅(qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機研制成功”入選2023年中國鍛造行業(yè)十大風云事件本次評選投票共計101195票，最終結(jié)果全部由網(wǎng)友投票選出，投票結(jié)果真實有效點擊查看原文：鍛造之光，云端盛宴「2023年中國鍛造行業(yè)十大風云事件」評選結(jié)果公布！
日前，我國最大噸位的4000噸伺服直驅(qū)電動螺旋壓力機在武漢研制成功，專家表示，這是我國高性能工業(yè)母機的一次突破。這臺由武漢新威奇科技有限公司（以下簡稱：新威奇）開發(fā)的先進鍛壓設備服役于我國航空航天事業(yè)，用于生產(chǎn)先進航空發(fā)動機的關(guān)鍵零部件。圖 | 成立于1993 年的新威奇科技，創(chuàng)始人為原華中理工大學校長黃樹槐教授據(jù)華中理工大學校長黃樹槐教授的“關(guān)門弟子”、新威奇公司總經(jīng)理馮儀博士介紹，該壓力機公稱壓力4000噸、長期許用載荷6400噸、冷擊力8000噸，運動部分全能量1000千焦，應用多傳變頻直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，采用自主定制開發(fā)的大扭矩（峰值120000牛米）永磁同步環(huán)形電機直接驅(qū)動，零傳動、無
2022年9月21日，湖北省鍛壓協(xié)會正式成立。大會上，中國鍛壓協(xié)會副理事長韓木林蒞臨大會，并帶來了中國鍛壓協(xié)會的賀信，表示對湖北省協(xié)會的工作的支持和鼓勵。湖北省地處我國中部地區(qū)，承東接西、連南通北，省內(nèi)的武漢、襄陽、十堰、黃石等地區(qū)更是我國重要的工業(yè)生產(chǎn)基地，幾十年來為我國的工業(yè)現(xiàn)代化和國防建設做出了巨大貢獻；近二十年來，湖北地區(qū)汽車工業(yè)、航空航天制造、船舶制造、工程機械、光電產(chǎn)品等行業(yè)發(fā)展迅猛，從事自由鍛、冷熱模鍛、沖壓、鈑金等的企業(yè)眾多，鍛壓行業(yè)工藝水平、生產(chǎn)能力和技術(shù)創(chuàng)新也有了突飛猛進的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，湖北省內(nèi)有千余家不同性質(zhì)、不同規(guī)模的國有、民營、合資等鍛壓件生產(chǎn)和設備制造及配套企
金屬成形是指利用有源動力，在工裝模具的限制范圍內(nèi)，使金屬材料發(fā)生變形而得到所需形狀零件的過程。金屬成形零件主要包括鍛件、沖壓件、鈑金制作件等，消耗金屬板材、管材、棒材、線材和型材等所有金屬材料總量的70%。整個金屬成形行業(yè)從業(yè)大軍1000 多萬人，每年創(chuàng)造工業(yè)增加值達2 萬億元，采購成形技術(shù)裝備800 億元，消耗工模具1000 億元。在鍛造、沖壓和鈑金制作三大金屬成形行業(yè)中，生產(chǎn)工藝、技術(shù)設備、工模具和原材料四大要素缺一不可。其中，以金屬成形機床為主的技術(shù)裝備提供了成形能量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少操作人員，控制生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能，可否持續(xù)發(fā)展等各方面都起到關(guān)鍵作用。當今這個年代，網(wǎng)
螺旋壓力機同模鍛錘和熱模鍛壓力機等相比較，具有工藝適應范圍廣、性價比高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便等優(yōu)點；而電動螺旋壓力機與摩擦、液壓、高能等其他形式螺旋壓力機相比較，又具有運行噪聲更小、傳動鏈更短、打擊效率更高，并能準確穩(wěn)定控制其打擊能量等突出特點，因而是生產(chǎn)精密模鍛件的一種新型的、通用的核心成形設備，是螺旋壓力機更新?lián)Q代的產(chǎn)品。本期《鍛造與沖壓》雜志記者有幸采訪到國內(nèi)生產(chǎn)電動螺旋壓力機領(lǐng)軍企業(yè)的武漢新威奇科技有限公司(以下簡稱“新威奇科技”)總經(jīng)理馮儀先生，請他為我們講述新威奇科技的電動螺旋壓力機的創(chuàng)新之路。校企聯(lián)合，創(chuàng)新實干新威奇科技成立于1993 年，由華中科技大學材料成形及模具技術(shù)國家重
副螺桿液壓螺旋壓力機副螺桿液壓螺旋壓力機其傳動原理為德國哈森公司發(fā)明，該公司曾研制成功鍛擊力為125MN 的HSPRZ 型液壓螺旋壓力機。由于副螺桿與銅制副螺母間有一定的摩擦損失影響整機傳動效率，該公司就轉(zhuǎn)而發(fā)展HSPRZ 系列液壓馬達式螺旋壓力機。由于我國液壓馬達式螺旋壓力機性能較差，而油缸和副螺旋副制造容易，1974～1978 年，華中理工大學黃樹槐教授及其研究團隊結(jié)合我國國情，用減摩工程塑料作副螺母，使這種傳動方案獲得了可行性。該項成果于1978 年獲全國科技大會獎，其中，布質(zhì)酚醛樹脂層壓材料制造的副螺母與國內(nèi)首次研發(fā)的集成閥構(gòu)成的副螺桿液壓驅(qū)動系統(tǒng)，于1983 年獲國家技術(shù)發(fā)明三等獎。
?此條全自動化生產(chǎn)線是新威奇科技給江蘇徐州某客戶做的半輪體自動線項目，由中頻爐、J58K-1600T電動螺旋壓力機、J58K-2500T電動螺旋壓力機、400T沖床和4臺機器人組成，此條全自動化生產(chǎn)線降低了對人的依賴程度，大大提高了產(chǎn)品的一致性。
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湖北省葛店經(jīng)濟開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大道2號
